前言：随着城市化建设水平的不断提升与进步，钢结构建筑工程项目逐渐成为发展主流，一方面，城市建设的多样性需要钢结构来承担复杂项目支撑，另一方面，高效率的建设效率也能够有效提升城市化建设发展需求。为了迎合市场发展趋势，作为钢结构制造企业，应当主动分析当前时代发展变化潮流方向并做好企业升级管理，根据未来发展需求优化企业内部钢结构机械加工工艺流程，提升企业生产加工效率与制造质量，争取在不断提升企业制造发展水平的同时，全面提升企业发展的核心竞争力，有利于在不断促进企业经济效益持续发展的基础上，为行业发展以及社会经济发展贡献一定的价值作用[1]。

1 钢结构制造企业机械加工发展现状

现代化时代发展背景下，钢结构的广泛应用与推广为钢结构制造企业提供了更多地发展机遇，想要适应市场发展需求以及经济发展环境，主动引进先进机械制造加工技术以及相关工艺，能够在不断提升企业制造生产质量的同时，承接更多复杂类型的钢结构制造项目，进而在不断提升企业制造生产水平的同时，提升企业经济效益以及劳动生产效率。但同时，企业内部的改革与管理升级也会面临众多的挑战与困难，单一的管理理念以及制作工艺流程设计可能会影响企业加工水平的提升。主动根据企业实际经济水平以及发展需求制定合适的创新改革目标，能够在不断提升企业钢结构制造工艺水平与生产质量的同时，迎合市场发展需求，促进企业多元化发展水平与综合实力的提升与进步[2]。

2 钢结构制造企业机械加工工艺简介以及完善策略

钢结构制造企业作为重工企业，在实际发展管理期间需要注意的项目情况比较复杂，尤其是在机械加工工艺处理方面，想要有效保障钢结构制造的生产质量，严格遵循加工工艺各项标准以及技术操作规程，能够在有效保障生产质量的同时，提升企业的综合管理水平。下面就钢结构制造企业生产期间的各项加工工艺管理以及流程细节处理进行重点分析。

2.1 图样优化设计制作技术以及注意要点

信息化时代发展背景下，钢结构制作工艺的发展制作水平得到了跨越性提升与进步。作为钢结构制造企业，控制生产加工成本，细化图样设计制作管理，能够在有效提升制作加工效率的同时，从根本上控制企业生产投入成本。首先，图样设计作为生产加工期间比较重要的核心参考文件，在实际信息传递过程中不仅需要具有精确的数据信息指导意义，人性化地细节处理以及高效性的信息传递，也能够在不断提升信息传递效率的同时，及时发现并处理图样设计以及实际加工期间遇到的问题与阻碍，尤其是在一些细节上的处理与设计，不同设计理念可能会直接造成加工难度和成本的提升。其次，考虑到装配管理的图样分析需求，可以通过尺寸或者结构方面的细致划分来减低员工的工作量以及工作难度。一方面，图样之间存在相互关联性，细化拆分不同组织结构有利于装配工人迅速完成装配任务；另一方面，结构复杂的大型零部件或者钢结构制造，也可以通过装配与组合之间的分解关系来提升校正以及质量检验效率。最后，图样设计期间也需要考虑企业当前的机械加工设备情况，熟悉不同设备加工性能与生产精确度，也能够在有效发挥机械加工设备最大效率的同时，全面降低生产成本、满足图样设计需求。

2.2 加工工艺流程顺序的优化选择

目前，众多钢结构制造企业已经具有较为成熟的生产制造加工工艺流程标准以及管理方案，多数情况的生产制造基本能够在细微调整的基础上就能够实现机械设备生产目标。但是，多数钢结构项目本身就具有比较复杂的结构特征，加强对加工顺序的合理管控与加工工艺选择，能够在不断提升生产制造质量的同时，全面提升钢结构制造的质量水平[4]。

首先，根据图样设计需求分析钢材需求情况、机械加工设备设施类型以及相对应的工艺设计参数等细节内容，选择期间可以优先考虑质量、成本、制作难度以及加工效益等多种因素，尽量保障加工工艺流程在制作难度低、生产成本少、加工效率高的基础上完成生产任务，能够有效提升制造质量，降低控制制作成本；其次，众多钢材由于在生产加工期间需要经历运输、传送、吊装等运输处理，在实际管理期间，可以结合图样设计以及拼装工艺来选择合适的箱吊方式或者运输方式；最后，焊接工艺以及校正处理。多数钢结构制造都需要焊接工艺的参与，由于钢材在经过受热、熔化以及融合后，构件会因为外界环境温度变化、自身受热情况以及材料本身的热收缩参数等因素影响产生一定的形变，即使焊接期间已经严格按照焊接工艺标准完成焊接任务，但由于运输或者外界环境的温度差异性，一些结构部件也会存在一定的形变可能性，进而在实际加工处理以及校正处理期间，严格按照工艺参数生产施工，能够在有效规避构件变形问题发生的情况下，减少施工工作量与加工生产时间。

文章来源：《企业科技与发展》 网址: http://www.qykjyfz.cn/qikandaodu/2021/0515/2366.html