科学技术是第一生产力，也是核心竞争力。今年以来，陕钢龙钢公司炼钢厂通过大力实施科技兴企战略，强化科技创新、专利申报以及科技成果转化能力，提升科技创新对企业的贡献率，为企业高质量发展增添新动力。

智能化、信息化技术升级发力，迈开高质量新步伐

转炉工序主要以“一键炼钢”为主线，开展基于烟气分析和声纳化渣的自动化炼钢系统开发与应用、吹氩一键自动测温取样系统、远程一键吹氩喂丝集中控制系统建设;混铁炉工序在已经实现的铁水包一键测温取样基础上，计划进行自动出铁系统改造;连铸工序主要是大力应用机器视觉和机器人，代替操作人员简单重复的工作。目前，炼钢已经实现中包和结晶器自动浇铸，并开发出国内首套行业一流的智能出坯系统，并将继续延伸实现公司钢后钢坯全过程的数字化管控。在质量管控方面，该单位正在合作开发国内首套全新概念的钢坯精准切割系统，预计年可创效3000余万元。

激发技能人才潜能，锻造高技能人才

为打造一支学习型、知识型、技能型、创新型、专家型职工人才队伍，该单位健全岗位培训体系，结合人员结构和特点，为新进大学生量身定制培训套餐，推出“实训+实践”“微课堂”与“师带徒”培训互补，抓好电气自动化专业技能人才培训;以技能竞赛为载体，大力实施技能提升工程，广泛开展以技能大师工作室工业自动化综合实训台为主的电工技能大赛，为更多的优秀高技能人才脱颖而出搭建平台。目前，在技能大师工作室的推动下，该单位涌现出一大批岗位标兵和技术能手，多名新进大学生走上专业技术员岗位，成为骨干力量。

创新保障供电系统，确保企业安全生产

该单位通过科技创新，解决了制约安全生产的一个个难题，提高了生产效率。炼钢厂2#低压配电室承担着2#转炉、2#连铸机以及连铸、精整等天车滑线的供配电，是炼钢厂的供配电中枢。但当老区全系统生产时，两路负荷电流趋于满载。针对该问题，该单位未雨绸缪，提前着手计划，制定了优化供电系统方案，利用检修期间，将母联柜并联运行，采用单回路切除，逐段停电更换进线柜方式，成功将2#低压配电室进线柜变压器进行扩容升级。改造后，不仅满足了生产用电需求，而且保障了供配电系统的稳定顺行，年创效20余万元。

（中国网）

文章来源：《企业科技与发展》 网址: http://www.qykjyfz.cn/zonghexinwen/2020/0818/737.html